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前不久從微信上看到一篇關于稱重傳感器“密封效果”如何評定的文章,作者認為焊接密封的稱重傳感器比膠密封的質量要可靠,,我當場就提出了異議,。我認為此篇文章表述的不全面,會給讀者產(chǎn)生誤導作用,,所以今天在此談談個人對這個問題的一點認識,。
稱重傳感器要能夠保證長期穩(wěn)定的使用,其密封質量是一項重要指標,。目前傳統(tǒng)的密封方法有兩種:一種是焊接密封,;一種是膠密封。
一,、密封方法
1.焊接密封:圓柱式,、圓筒式稱重傳感器通過環(huán)形平膜片或波紋膜片與彈性元件和外殼焊接實施密封,輪輻式,、軸對稱式,、彎曲環(huán)式稱重傳感器通過環(huán)形平膜片或波紋膜片與中心加載圓柱和支承圓環(huán)焊接實施密封,。
2.膠密封:表面密封、盲孔灌封是稱重傳感器應用最多的防護與密封方法,。
二,、密封工藝
1.焊接密封:是采用氬弧焊或激光焊將膜片與彈性體和外殼焊為一個整體,以形成一個嚴密的防護層,。而后,,充入干燥的惰性氣體,排除腔體內的空氣,,并密封,。最后,必須檢測是否有泄漏的問題,。
焊接密封的主要問題:之一是造成焊接后內應力較大,,即消耗輸出靈敏度,又增大非線性誤差,;之二是焊接工藝選擇不當,,焊接時熱影響區(qū)大,一是造成防護膠,、應變膠粘劑過固化,,使膠層變脆,粘結強度減小,,疲勞壽命降低,。
但是,焊接密封絕不是像一些廠商所做的那樣,,僅僅在膠封的表面焊接一層模板,,既不做充入惰性氣體,更不做泄漏檢測,。
在1986年購買的國外一家著名企業(yè)的C3H3型稱重傳感器,,用于疊加式力標準機上作為標準使用。這是一個焊接密封的稱重傳感器,,使用至今仍然準確度保持如初,,穩(wěn)定性非常好。
2.膠密封:是采用密封材料將應變計等部件嚴密的封蓋在彈性體上,,防止外界潮濕氣體進入,。密封材料的性能和灌封工藝決定了其密封質量的優(yōu)劣。
膠密封的主要問題:一是防護與密封材料選擇或配制不當,,嚴重影響防護與密封質量,;二是灌封部位清洗不徹底或清洗后干燥不充分就實施密封,造成密封層粘結不良,達不到預期的防護與密封效果,。
如果,,我們進行一次破壞性試驗,人為撕下作為密封的膠層,。凡是可以輕松撕下膠層而彈性體表面又很少有粘連的,,這種密封就是虛假的;反之,,不能輕松撕下膠層,必須采用金屬輔助的,,這種密封的效果必然良好,。
三、密封質量的判斷方法
稱重傳感器密封質量的優(yōu)劣不是依據(jù)目前社會上流傳的“IP”等級,,而是國家標準GB/T7551-2008《稱重傳感器》,。GB/T7551國家標準中規(guī)定:標有NH符號的稱重傳感器,由于是與整機同時進行濕度試驗,,可以不單獨進行濕度試驗,;標有CH符號或不標濕度符號的稱重傳感器,應進行規(guī)定的濕熱循環(huán)試驗,;標有SH符號的稱重傳感器,,應進行規(guī)定的濕熱穩(wěn)態(tài)試驗。
1.濕熱循環(huán)試驗(CH)
在預加載后,,首先進行多次加卸載試驗,;然后將稱重傳感器放入溫濕箱內進行每一循環(huán)持續(xù)24小時的12個溫度循環(huán),相對濕度在80%和96%之間溫度從25℃到40℃之間變化,;在充分的溫度穩(wěn)定后進行加卸載試驗,。
2.濕熱穩(wěn)態(tài)試驗(SH)
在預加載后,在帶有濕熱箱的測量機內,,分別在參考溫度和50%相對濕度,、較高溫度和85%相對濕度、參考溫度和50%相對濕度條件下進行5個加載載荷點的試驗,。
這里需要注意的是,,濕熱箱中為了達到一定的相對濕度,通入的是蒸汽,。而蒸汽是以分子狀態(tài)存在的,,可以無孔不入。
3.外殼防護等級試驗
防水和防塵試驗的標準環(huán)境條件規(guī)定為:溫度:15~35℃,;相對濕度:45%~75%,;IP67等級的試驗是將設備完全侵入一米多深的水中做試驗。
大家注意水是有表面張力的,而一米多深的水中是沒有多大的壓力的,。
四,、結論
1.稱重傳感器密封質量的優(yōu)劣并不是決定于密封方式,而是正確的工藝,、認真執(zhí)行工藝的操作人員,;
2.稱重傳感器密封質量的評定標準不是GB/T4208-2008《外殼防護等級(IP代碼)》中規(guī)定的“IP”等級,而是是否能夠通過GB/T7551-2008《稱重傳感器》中規(guī)定的“CH”試驗,、“SH”試驗的考驗,。
這也就是為什么一些企業(yè),包括一些世界著名企業(yè)不愿意執(zhí)行稱重傳感器的國家標準(或國際建議),,而去執(zhí)行不相干的其他標準的原因了,!
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